介質(zhì)依據(jù)
不一樣的職業(yè)，所運送的介質(zhì)也不一樣，對泵的需要也不一樣，因而挑選的準確泵型對全部技術(shù)流程有主要的效果。
1、對運送易燃、易爆有毒或?qū)氋F介質(zhì)的泵，請求軸封牢靠或選用無泄漏泵，如磁力驅(qū)動泵，隔膜泵，屏蔽泵。
2、對運送腐蝕性介質(zhì)的泵，請求對流部件選用耐腐蝕性資料，如AFB不銹鋼耐腐蝕泵，CQF工程塑料磁力驅(qū)動泵。
3、對運送含固體顆粒介質(zhì)的泵，請求對流部件選用耐磨資料，必要時軸封用選用清洗液體沖洗。
4、機械方面請求牢靠性高、噪聲低、振蕩小。
5、經(jīng)濟上要綜合思考到設備費、工作費、修理費和管理費的總成本最低。
例如離心泵具有轉(zhuǎn)速高、體積小、重量輕、效率高、流量大、構(gòu)造簡略、輸液無脈動、功能平穩(wěn)、容易操作和修理便利等特色。
因而除以下狀況外，應盡可能選用離心泵：
a、有計量請求時，選用計量泵；
b、揚程請求很高，流量很小且無適宜小流量高揚程離心泵可選用時，可選用往復泵，如汽蝕請求不高時也可選用渦旋泵；
c、揚程很低,流量很大時,可選用軸流泵和混流泵；
d、介質(zhì)粘度較大（大于650~1000mm2/s）時，可思考選用轉(zhuǎn)子泵或往復泵（齒輪泵、螺旋泵）；
e、介質(zhì)含氣量75%，流量較小且粘度小于37.4mm2/s時，可選用旋渦泵；
f、對發(fā)動頻頻或灌泵不方便的場合，應選用具有自吸功能的泵，如自吸式離心泵、自吸式旋渦泵、氣動（電動）隔膜泵。
功能參數(shù)
泵挑選時，應依據(jù)技術(shù)流程，給排水請求，從五個方面加以思考，既液體運送量、設備揚程、液體性質(zhì)、管路安置以及操作工作條件等。
1、流量是選泵的主要功能數(shù)據(jù)之一，它直接關(guān)系到全部設備的的生產(chǎn)才能和運送才能。如規(guī)劃院技術(shù)規(guī)劃中能算出泵正常、最小、最大三種流量。挑選泵時，以最大流量為依據(jù)，統(tǒng)籌正常流量，在沒有最大流量時，通?？扇≌Ａ髁康?.1倍作為最大流量。
2、設備體系所需的揚程是選泵的又一主要功能數(shù)據(jù)，通常要用放大5%—10%余量后揚程來選型。
3、液體性質(zhì)，包含液體介質(zhì)稱號，物理性質(zhì)，化學性質(zhì)和其它性質(zhì)，物理性質(zhì)有溫度c密度d，粘度u，介質(zhì)中固體顆粒直徑和氣體的含量等，這涉及到體系的揚程，有用氣蝕余量核算和適宜泵的類型：化學性質(zhì)，主要指液體介質(zhì)的化學腐蝕性和毒性，是選用泵資料和選用那一種軸封型式的主要依據(jù)。
4、設備體系的管路安置條件指的是送液高度送液間隔送液走向，吸如側(cè)最低液面，排出側(cè)最高液面等一些數(shù)據(jù)和管道標準及其長度、資料、管件標準、數(shù)量等，以便進行系梳揚程核算和汽蝕余量的校核。
5、操作條件的內(nèi)容許多，如液體的操作T飽滿蒸汽力P、吸入側(cè)壓力PS（肯定）、排出側(cè)容器壓力PZ、海拔高度、環(huán)境溫度操作是空隙的仍是連續(xù)的、泵的方位是固定的仍是可移的。
場所安置
地輿條件對廠址及技術(shù)的挑選有主要效果，同時也會影響到技術(shù)中各種設備的挑選。依據(jù)設備的安置、地勢條件、水位條件、工作條件，斷定挑選臥式、立式和其它型式（管道式、潛水式、液下式、無堵塞式、自吸式、齒輪式等）的泵。
